APQP Seminar | Schulung | Training
Strukturierte Qualitätsplanung für einen sicheren Serienanlauf
Das aktualisierte APQP-Referenzhandbuch setzt mit seinen Ergänzungen und Neuerungen tatsächlich neue Maßstäbe in der Qualitätsvorausplanung und unterstützt Unternehmen noch gezielter bei der systematischen Umsetzung eines durchdachten Qualitätsmanagementsystems. Die herausragenden Merkmale des neuen Handbuchs sind insbesondere:
- Zusätzliche Checklisten, wie z.B. die Risk Factors Checklist.
- Integration der Kapazitätsplanung zur Unterstützung der Kapazitätsplanung.
- Trennung des Control Plan und Aufnahme dessen in ein eigenes Referenzhandbuch
- Einführung der „Safe Launch“-Phase, um mögliche Anlaufprobleme zum Serienstart (SOP) zu vermeiden.
- Fortsetzung bewährter Standards
Früherkennung und effiziente Fehlervermeidung in der Automobilindustrie
Änderungen sollen zu einem frühen Zeitpunkt erkannt werden und sehr effizient durch den Einsatz der APQP Methode abgesichert werden. Bei der APQP Methode steht die Erkennung und frühzeitige Vermeidung möglicher Fehler im Mittelpunkt. In der Automobilindustrie- und Automobilzulieferindustrie ist APQP als ein wesentlicher Standard bereits fest etabliert.
Immer mehr Unternehmen aus anderen Branchen erkennen die Vorteile und den Mehrwert einer vorbeugenden Qualitätsvorausplanung.

Seminarinhalte
- Bedeutung von APQP 2024, 3. Edition / Qualitätsvorausplanung
- Vorteile und Nutzen der Methode
- VDA RGA vs APQP
- Zusammenhang an die Produktionsprozess- und Produktfreigabeverfahren nach PPAP und PPF
- Aufgaben, Kompetenzen, Verantwortung und Rahmenbedingungen im APQP Einsatz
- APQP-Phasen
- Projekt-Planung & -Festlegung
- Produkt-Design & -Entwicklung, Prozess-Design & -Entwicklung
- Produkt- & Prozess-Validierung
- Rückmeldung, Bewertung und Korrekturen
- Input/Output der einzelnen APQP-Phase
- Ausgewählte Bausteine von APQP nach AIAG
- Künstliche Intelligenz (AI)
- Basiswissen
- Prompt
- Tools
Ihr Nutzen als Seminarteilnehmer
- Optimierung Ihrer Produktentwicklung – Profitieren Sie von bewährten Methoden zur Prozessplanung und Risikominimierung.
- Effizienzsteigerung und Kostenreduktion – Durch vorausschauende Planung und effektive Umsetzung erkennen und vermeiden Sie Fehler frühzeitig, senken Nachbesserungskosten und verkürzen Entwicklungszyklen.
- Erfüllung von Kundenanforderungen – Lernen Sie, wie Sie die Anforderungen von Kunden und Lieferanten in der Automobilindustrie sowie anderen Branchen effizient umsetzen
- Risiken frühzeitig erkennen und managen – Sie identifizieren kritische Punkte im Produktlebenszyklus, erstellen gezielte Kontrollpläne/ Produktionslenkungspläne und verbessern Ihre Projektabläufe nachhaltig.
- Praxisnahe Übungen und Fallbeispiele – Das Seminar kombiniert Theorie und Praxis, um Ihnen leicht verständliche und anwendbare Lösungen zu bieten, die Sie direkt in Ihrem Arbeitsalltag einsetzen können
Zielgruppe
Interessierte Mitarbeiter, die sich Kenntnisse über die in der Automobilindustrie üblichen Bemusterungsverfahren aneignen, einen Überblick verschaffen oder erworbene Kenntnisse vertiefen wollen, sowie Mitarbeiter aus den Fachbereichen Projektmanagement und Qualitätsvorausplanung.
Dauer
2 Tage / 9:00-17:00 Uhr
Leistungsumfang
- ausführliche Schulungsunterlagen
- erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
- Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
- Bei Präsenzveranstaltung: Frühstück, Mittagessen, Naschwerk, Gebäck und Getränke während der Veranstaltung
Abschluss
Teilnahmebescheinigung nach der Veranstaltung.
Kosten
- € 1.098,- pro Teilnehmer zzgl. MwSt. (Präsenzveranstaltung)
- € 998,- pro Teilnehmer zzgl. MwSt. (Online-Schulung)
Literatur

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